硅胶复模工艺
硅胶复模工艺
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真空复模的需求市场:
在手板模型行业常常会用到硅胶复模来制作手板,而在开模前的小批量手板模型制作首选也是硅胶复模,许多工业产品,如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C产品,从一个概念或想法发展到一个成熟的大批量出产的产品实物,需求经过规划研制人员不断的发现问题、完善产品规划,而开模花费大,并且时刻较长,更让规划研制人员棘手的是,如果规划呈现错误的话,会形成很大的不必要的丢失,由于往往一套钢模动辄10几万或是几十万;所以在开模前,小批量硅胶复模手板会很好的检验新产品是否合格,还能够防止不必要的三年级损失。
什么是真空复模:
真空注型,即真空复模,又叫硅胶复模,需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型,并在60-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模出的仿制品,能够到达ABS等原料的强度和硬度,也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制,结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。
小批量硅胶复模手板的主要特点:
1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性
2、硅胶模具质优价廉,制作周期相对较短,开模前能够防止不必要的损失。
哪些产品适合真空复模:
个性化产品,需求数量少,结构较为复杂,开传统钢模不划算的产品,如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。
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